Raskaaseen käyttöön tarkoitettu sauvaverkkohihna on suunniteltu äärimmäisiin teollisuusympäristöihin, joissa vaaditaan suurta kuorman{0}}kantokykyä ja voimakasta lämpö- tai mekaanisen rasituksen kestävyyttä. Tämä hihna on rakennettu kestävillä poikittaistangoilla yhdistettynä tiukasti muotoiltuihin kierrekäämiin tai suunniteltuihin linkkilevyihin, joten tämä hihna säilyttää tarkan seurannan ja rakenteellisen eheyden suuressa suorituskyvyssä ilman ennenaikaista venymistä.
Rakennekatsaus
Vankka arkkitehtuuri:Halkaisijaltaan raskaat{0}}poikittaistangot työnnetään tasaisten spiraalisilmukoiden läpi, mikä jakaa mekaanisen kuorman tasaisesti hihnan leveydelle.
Vahvistetut reunat:Saatavana hitsatuilla silmukkareunoilla, rypytetyillä reunoilla tai ketjulla{0}}ohjatuilla sivulevyillä, jotka estävät reunan takertumisen ja sivu{1}}vedon vääristymisen.
Pinnan vakaus:Hallittu spiraalin nousu ja sauvaväli takaavat minimaalisen poikittaisen taipuman syklisen lämpölaajenemisen aikana.
Positiivinen veto:Yhteensopiva tarkan-pituuden ketjupyörien, kitkarumpujen tai tappi-telojen kanssa synkronoitua liikettä varten ilman liukumista.
Keskeiset suorituskykyominaisuudet
Suuri vetolujuus:
Kestää raskaita työkuormia ja suuria{0}}jännityksiä pitkillä jänteillä ilman pysyviä rakenteellisia muodonmuutoksia.
Lämmönkestävyys:
Säilyttää mekaanisen lujuutensa jatkuvan altistuksen aikana äärimmäisille kuumennus- ja jäähdytyssykleille.
Korkea avoin alue:
Maksimoi ilmavirran, nesteen poistumisen ja lämmönsiirron tehokkuuden samalla kun se tukee tiheitä, raskaita osia.
Kulutustoleranssi:
Karkaistut tankopinnat kestävät hankaushiukkasten naarmuuntumista, iskutalttausta ja jatkuvien ohjauskiskojen kitkakulumista.
Tekniset tiedot
|
Parametri |
Specification Range |
|
Hihnan leveys |
200 mm – 4000 mm |
|
Tangon halkaisija |
4,0 mm – 12,0 mm |
|
Spiraalilangan halkaisija |
2,5 mm – 8,0 mm |
|
Normaali sävelkorkeus |
12,7, 25,4, 38,1, 50,8 mm |
|
Lämpötila-alue |
-50 astetta +1150 asteeseen |
|
Max työjännitys |
Jopa 15 000 N |
|
Avoin alue |
40% – 85% |
Materiaalivaihtoehdot ja arvosanat
AISI 304 / 304L:Vakiolaatu yleiselle korroosionkestävyydelle ja lämpöaltistukselle 700 asteeseen asti.
AISI 316 / 316L:Parannettu kestävyys kemiallista korroosiota, orgaanisia happoja ja suolapitoisia pesuympäristöjä vastaan.
AISI 310 / 310S:Korkea{0}}kromiseos, joka on optimoitu jatkuvaan korkean-lämpötilojen hapettumiskestävyyteen 1050 asteeseen asti.
Inconel 601 / erikoisseokset:Nikkeli-kromivaihtoehdot, jotka on suunniteltu ultra-korkean lämpötilan uuneihin, joiden lämpötila ylittää 1100 astetta.
Lämpö{0}}käsitelty hiiliteräs:Kustannustehokas-luja{1}}vaihtoehto ympäristön iskukuormitukseen ja hankaavaan, ei--syövyttävään kuljetukseen.
Hihnan kokoonpanot
Yksi vs. kaksinkertainen silmukka:Yksittäiset silmukat tarjoavat suurta joustavuutta; kaksoislenkit tarjoavat tiheämmät tukipinnat pienempiä osia varten.
Suorat vs. puristustangot:Suorat tangot maksimoivat vetolujuuden; puristetut tangot lukitsevat kierrekelat turvallisesti sivusuunnassa siirtymisen estämiseksi.
Ketju{0}}reunaintegrointi:Varustettu sivurullaketjuilla pidennetyillä poikittais-tankoilla positiivisille-käyttöjärjestelmille raskaissa kaltevissa kuljettimissa.
Lentovarusteet:Poikittaiset kiinnityskannat ja sivulevyt voidaan integroida massamateriaalin turvalliseen säilytykseen.
Toimintadynamiikka
Yksittäinen-pidennyssäätö: Verkko:
Esivenytetyt valmistusprosessit minimoivat venymän-alkukatkon, mikä vähentää säätötiheyttä-.
Lämpölaajenemisen hallinta:
Suunnitellut toleranssit mahdollistavat metallin ennustettavan laajenemisen korkean lämpötilan uuneissa.
Väsymyksen kestävyys:
Pitkä käyttöikä vaihtelevissa vetokuormissa ja jatkuvassa taivutuksessa pääterullien yli.
Kuorma{0}}poikkeamasuhde:
Minimaalinen painuma suurimmalla nimellispintakuormalla, mikä varmistaa sujuvan siirron loppupään koneisiin.
Tyypilliset sovellukset
Lämpökäsittelyuunit:Taottujen tai meistettyjen metalliosien kuljettaminen karkaisu-, hiiletys- ja karkaisualueiden läpi.
Sintraus ja juotto:Tukee jauhemetallitiivisteitä ja moni{0}}komponenttikokoonpanoja kontrolloidun-ilmakehän lämpöliitoksen avulla.
Raskaiden osien pesu:Öljyisten, koneistettujen valukappaleiden kuljettaminen monivaiheisten emäksisten rasvanpoisto-, huuhtelu- ja kuivaustunnelien{0}} kautta.
Kokonaiskäsittely:Hankaavan kuonan, lasimurskan, keraamisten laattojen ja raskaiden bulkkimateriaalien käsittely äärimmäisissä kulumisympäristöissä.
Elintarvikkeiden käsittely ja pakastaminen:Toimii spiraalipakastimissa, teollisuusuuneissa ja nopeaa lämmönsiirtoa vaativissa valkaisujärjestelmissä.
Valintaohjeet
Määritä huippukäyttölämpötilat ja lämpökiertotaajuus oikean metalliseoslaadun valitsemiseksi.
Laske kokonaispaino neliömetriä kohti ja enimmäisjännitys määrittääksesi vaaditun tangon halkaisijan ja nousun.
Tunnista altistuminen syövyttäville aineille, kosteudelle tai hankaaville hiukkasille ja määritä materiaalin passivointi.
Yhdistä hihnan nousu, reunarakenne ja ketjupyörän kytkentätyyli olemassa oleviin käyttömekanismeihin.
Räätälöintiominaisuudet
Omat mitat:Tarkat millimetrin{0}}tason säädöt spiraalin nousussa, sauvojen välissä ja kokonaisleveydessä.
Seoksen jäljitettävyys:Tehdastestitodistukset toimitettiin raaka-aineen koostumukselle, jotka vahvistavat tarkat seosprosenttiosuudet.
Reunamuutokset:Räätälöidyt hitsatut vahvikkeet, suojaavat sivusuojukset tai laippareunat, jotka on räätälöity ainutlaatuisiin ohjauskiskoihin.
Tehdasasetus-:Ennen -venytys- ja lämpörasitushoitoa asennuksen jälkeisen-venytyksen poistamiseksi.
Pakkaus ja vientitoimitus
Merikelpoiset puiset laatikot:
Täysin suljetut, kaasutusvapaat{0}}puiset laatikot, jotka on vuorattu kosteussuojakalvolla-.
Sisäinen suojaus:
Raskas-teräsnauha, reunasuojat ja sisäinen jäykistys varmistavat rullatun hihnan kuljetuksen aikana.
Modulaariset kelat:
Pienemmät leveydet tai vaihto-osat, jotka on pakattu vahvistettuihin keloihin kudotulla geotekstiilikankaalla.
Dokumentaatio:
Toimitukset sisältävät kattavat pakkausluettelot, materiaalitestausraportit ja asennusohjeet.
Usein kysytyt kysymykset
K: Kuinka voin estää seuranta-ongelmat leveillä{0}}korkean lämpötilan kuljettimilla?
V: Varmista vetoketjujen oikea kohdistus, tarkista tasainen reunajännitys ja käytä ketjun-reunakokoonpanoja yli 1 500 mm:n jännevälille.
K: Mikä määrittää ruostumattomien teräslajien enimmäislämpötilarajan?
V: Rajat riippuvat hilseilykestävyydestä, rakenteellisesta virumislujuudesta ja uunin ilmakehän koostumuksesta. Yli 900 asteen toiminnot vaativat runsas-nikkeliseoksia, kuten AISI 310 tai Inconel.
K: Voidaanko tämä hihna korjata paikallisesti, jos osa on vaurioitunut?
V: Kyllä, vaurioituneet spiraalikelat ja poikittaistangot voidaan leikata irti ja korvata sopivilla metalliseoskorjaustangoilla vaihtamatta koko hihnaa.
K: Mikä on räätälöityjen hihnojen tyypillinen toimitusaika?
V: Tuotannon läpimenoaika vaihtelee 15–25 arkipäivän välillä metalliseoksen saatavuudesta ja erityisistä reunarakennevaatimuksista riippuen.
Suositut Tagit: raskas sauvaverkkohihna, Kiina raskaan sarjan sauvaverkkohihnan valmistajat, toimittajat, tehdas

