Sprocket Drive Roller Chain Belts integroi tarkat rullaketjut molemmille reunuksille poikittaisten tukitankojen avulla, mikä muodostaa positiivisen, luistamattoman{0}}käyttömekanismin, jota ohjaavat sopivat ketjupyörät. Tämä kokoonpano tarjoaa synkronisen liikkeen, suuren vetokuormituskapasiteetin ja luotettavan seurannan jatkuvassa lämpökäsittelyssä, raskaan materiaalin käsittelyssä ja lämpökäsittelyssä.

Hihnan rakenne ja reunan integrointi

Reunarullaketjut:Vakiomuotoiset ANSI- tai metriset rullaketjut muodostavat{0}}kuormitus- ja käyttömarginaalit varmistaen tarkan kytkennän vetoketjupyöriin.

Poikittaiset ristitangot:Kiinteät tai ontot metallitangot kattavat ketjujen välisen leveyden, hitsatut tai mekaanisesti kiinnitetyt rakenteen jäykkyyden ja hihnavälin säilyttämiseksi.

Verkko- ja levytäytteet:Sisäosissa on tasapainotettu kudosverkko, litteä lanka tai kiinteät levyt, jotka on hitsattu suoraan poikkitankoihin kuljetusvaatimusten mukaan.

Reunan suojaus:Ylöspäin-taivutetut kannat, sivulevyt tai kiinnityssuojat voidaan sisällyttää hihnan reunoihin estämään tuotteen sivuttainen läikkyminen.

Käyttömekaniikka ja hammaspyörän vuorovaikutus

Positiivinen ajoitus:

Hammaspyörät yhtyvät suoraan ketjurullien kanssa, mikä eliminoi kitkaan{0}} perustuvan luiston ja varmistaa tarkan nopeuden synkronoinnin.

Tasainen jännitys:

Ristitangot kohdistetaan ketjun kiinnityslenkkien kanssa jakaakseen vetokuorman tasaisesti koko hihnan leveydelle.

Moni{0}}hammaspyörän akselit:

Vetoakselit käyttävät useita tasavälein sijoitettuja ketjupyöriä, jotka on kiilattu yhteiseen akseliin vääntömomentin jakamiseksi ja vinoutumisen estämiseksi.

Lämpölaajenemisvara:

Korkeissa{0}}lämpötiloissa olevien rakenteiden välykset sopivat sauvan lämpölaajenemiseen ilman sitovia ketjun lenkkejä.

Suorituskyvyn ydinominaisuudet

Synkroninen seuranta:Suora hammaspyörä-to-ketjukoskettimeen takaa tarkan nopeussynkronoinnin ilman seurantaa.

Vetolujuus:Jäykät ketjumarginaalit tukevat raskaita yksikkökuormia ja{0}}kiireitä vetoja pitkien kuljetinvälien yli.

Lämmönkestävyys:Seosvalinnat kestävät virumista, hapettumista ja rakenteellista painumista korkeissa lämpötiloissa.

Modulaarinen huolto:Yksittäiset ketjun lenkit tai vaurioituneet poikittaistangot voidaan vaihtaa itsenäisesti koko kokoonpanoa hävittämättä.

Tekniset tiedot

Parametri	Specification Range
Ketjun nousut	25,4–50,8 mm
Tangon halkaisijat	6,0 mm - 16,0 mm
Kokonaisleveys	200 mm - 3000 mm
Käyttölämpötila	Ympäristön lämpötila 1150 astetta
Vetoluokitus	Vetovoima jopa 45 kN

Materiaaliluokat

Austeniittista ruostumatonta terästä (AISI 304 / 316):

Normaali korroosion- ja hapettumiskestävyys elintarvikkeiden käsittelyyn ja lämpötiloihin 700 asteeseen asti.

Lämmönkestävät{0}}lejeeringit (AISI 314 / 330 / Inconel 600):

Korkea nikkeli-kromipitoisuus estää hilseilyn ja vetolujuushäviön jatkuvissa uuneissa aina 1150 asteeseen asti.

Hiiliteräs (1045 / seosteräkset):

Korkea vetolujuus ja kulutuskestävyys ympäristön raskaille{0}}valmistus- ja leimauslinjoille.

Käyttörajat ja kulumisen hallinta

Vetokynnykset:Reunaketjujen poikki{0}}pinta-alan ja poikittaistankojen leikkauskyvyn määräävät.

Nopeusalue:Toimii luotettavasti jopa 15 metriin minuutissa, säädettävissä taajuusmuuttajalla.

Nivelten kuluminen:Karkaistu tappi- ja holkkipinnat minimoivat ketjupyörien ympärillä olevan kitkan aiheuttaman venymisen.

Lämpöväsymys:Ohjatut hitsausparametrit varmistavat, että liitokset kestävät toistuvia lämmitys- ja jäähdytysjaksoja.

Aseman komponenttien sovitus

01/

Hampaiden määrä:Hammaspyörissä on 9-15 hammasta; pienemmät määrät säästävät tilaa, kun taas suurempi määrä vähentää sointutoimintaa ja tärinää.

02/

Poran kokoonpano:Koneistettu sovittamaan käyttöakselin halkaisijat vakiokiilaurailla ja säätöruuveilla turvallisen vääntömomentin siirron varmistamiseksi.

03/

Kovuustasapaino:Hammaspyörän materiaalin kovuuden on oltava sama tai vastattava ketjurullan kovuutta komponenttien kulumisasteiden tasapainottamiseksi.

04/

Kohdistustoleranssit:Akselin yhdensuuntaisuus tulee säilyttää 0,5 mm:n sisällä ketjun epätasaisen kulumisen estämiseksi.

Teolliset sovellukset

Jauhemetallurgia:Vihreiden osien kuljettaminen jatkuvatoimisten sintrausuunien läpi kontrolloidussa ilmakehässä.

Lasin valmistus:Lasitavaroiden kuljettaminen korkean lämpötilan-hehkutusuunien läpi lämpörasituksen lievittämiseksi.

Metallin käsittely:Kuumataottujen komponenttien siirto suoraan teollisiin jäähdytyssäiliöihin.

Elintarvikkeiden käsittely:Leivonnaisten jatkuva kuljettaminen suoraan{0}}polttouunissa tai kiertoilmauunissa.

Valintaohjeet

Sovita käyttölämpötila:

Valitse seoskoostumukset uunin huippujen tai ympäristön käsittelyrajojen perusteella.

Laske suurin jännitys:

Arvioi hihnan kokonaispaino, tuotteen kuormitus, kitkakertoimet ja vetovoima.

Määritä mittarajat:

Mittaa tarkka kuljettimen rungon leveys, etäisyys akselin keskikohdasta-keskipisteeseen- ja pystyvälys.

Analysoi ympäristö:

Ota huomioon syövyttävät kemikaalit, kosteus, hankaavat hiukkaset tai hapettava ilmakehä.

Räätälöintiparametrit

Ketjun variaatiot:Valikoima tiettyjä ANSI-rullaketjusarjoja, raskaiden{0}}lenkkilevyjen tai nikkeli{1}}pinnoitettuja versioita.

Mukautetut liitteet:Sivupalojen, työntöjen tai erityisten tukikiinnikkeiden integrointi määrätyin väliajoin hitsattuina.

Pitch-kokoonpano:Räätälöidyt sauvavälimallit vastaamaan tiettyjä tuotteen jalanjäljen mittoja.

Aseman integrointi:Sopivat vetopyörät, jaetut ketjupyörät tai välipyöräkokoonpanot on porattu ja kiilattu tarkkojen akselisuunnitelmien mukaan.

Usein kysytyt kysymykset

K: Miten hihnan pidentymistä hallitaan{0}}korkean lämpötilan käytön aikana?

V: Korkean lämpötilan{0}}malleissa on virumista-kestäviä seoksia ja tarkat mekaaniset välykset, jotka mahdollistavat lämpökasvun ilman liiallista nousun venytystä.

K: Voiko ketjupyöriä toimittaa mukautetulla porauskoolla ja kiilauralla?

V: Kyllä, ketjupyörät koneistetaan tiettyyn akselin halkaisijaan, kiilauraleveyteen ja säätöruuvikokoonpanoon toimitettujen teknisten piirustusten perusteella.

K: Mikä määrittää hihnakokoonpanon suurimman työkuorman?

V: Työkuormitusrajat määräytyvät reunarullaketjujen murtolujuuden ja yhdystankojen leikkauskyvyn mukaan.

K: Kuinka ketjun venymistä tulee valvoa huollon aikana?

V: Mittaa etäisyys kiinteästä määrästä ketjun lenkkejä käyttöväleillä; vaihda hihna, jos kokonaisvenymä ylittää 2 % alkuperäisestä nimellisvälistä.

Suositut Tagit: ketjupyörän vetorullan ketjuhihna, Kiinan ketjupyörän vetorullan ketjuhihnan valmistajat, toimittajat, tehdas